Vilka är fördelarna med att använda teknisk plastpolyamid?

Detaljerad förklaring av kärnfördelarna med Teknisk plastpolyamid

1. Friktionsminskning, självsmörjning, tystnad och livslängd
Molekylkedjan innehåller polära amidgrupper, som bildar en överföringsfilm under friktion, vilket gör att växlar och lager kan fungera under längre perioder utan behov av yttre fett. Jämfört med metallöverföringskomponenter reduceras bruset med över 30% och livslängden förlängs med fem gånger.

2. Påverkan och trötthetsmotstånd, en metallersättning
Toughness som är mycket överskridande vanlig plast: När den förstärks med glasfiber kan den tåla den upprepade effekten av bilchassibultar. Typiska applikationer inkluderar hydraulventilblock i grävmaskiner, som har motstått 100 000 tryckcykler utan sprickor.

3. Lättvikt och energibesparing
Med en densitet endast en sjunde den av stål, är injektionsmedbylta fordonsintagsgrenrör 50% lättare än aluminiumdelar och erbjuder en 6% minskning av bränsleförbrukningen.

4. Kemiskt motstånd
Resistent mot korrosion från bensin, motorolja och svaga syror och alkalier. Nylonventiltätningar i kemiska växter har en livslängd tre gånger längre än gummidelar, vilket eliminerar ofta driftstopp och ersättning.

5. Hög designfrihet
Komplexa strukturer kan formas på en gång: de aerodynamiska kurvorna för turbofanblad kan formas med en noggrannhet på ± 0,05 mm, vilket eliminerar metallskärningskostnader.

6. Bred modifieringsalternativ
Glasfiberförstärkning: Temperaturmotstånd sträcker sig från 80 ° C till 200 ° C, vilket gör det till ett toppval för perifera delar.
Flamfördröjningsmodifiering: 3 mm tunnväggiga material uppnår UL94 V-0-certifiering, vilket gör laddningsstationshöljen flamskyddande.
Ledande fyllmedel: Antistatiska transportband eliminerar explosionsrisker i elektronikfabriker.