Är den tekniska plastpolyamiden lämplig för användning i miljöer med hög temperatur?

Tillämpningen av teknisk plastpolyamid (Nylon) i miljöer med hög temperatur måste bedömas omfattande utifrån materialmodifieringsteknologi och faktiska arbetsförhållanden. De viktigaste punkterna för dess höga temperaturegenskaper är följande:

1. Grundläggande temperaturmotståndsbegränsningar
Rena polyamidmolekylkedjor är benägna att smälta och mjukgöring vid långvariga höga temperaturer, medan konventionella omodifierade kvaliteter (såsom PA6/PA66) har en långvarig användningstemperaturgräns på cirka 80 ℃. När temperaturen överskrider denna gräns sjunker materialets styvhet kraftigt och växlarna är benägna att krypa deformation, vilket resulterar i en förlust av meshing -noggrannhet.

2. Modifierings- och förstärkningsmetoder
Hög temperaturtolerans kan förbättras genom följande tekniker:
Fiberglasförstärkning (GF): Genom att tillsätta 30% -50% glasfiber kan den termiska deformationstemperaturen överstiga 200 ℃, vilket signifikant undertrycker högtemperaturkryp.
Mineralfyllning: Fyllmedel som talkpulver och glimmerblock termisk isolering och bromsar den totala mjukgöringsfrekvensen.
Värmebeständig sampolymerisationsmodifiering: Introduktion av semi aromatiska polyamider (såsom PA6T, PA9T) eller poly (ftalamid) (PPA), med stark molekylkedjestyvhet och långvarig temperaturbeständighet upp till 150-180 ℃.

3. Kortvarig topptolerans
Fiberglasarmerad polyamid tål omedelbar hög temperaturpåverkan (såsom 180 ℃ -230 ℃ Under flera minuter), lämplig för intermittenta heta miljöer som bilmotoravdelningar, men det är nödvändigt att strikt undvika kontinuerlig överhettning.

4. Risk för smörjning av hög temperatur
När temperaturen överstiger 120 ℃:
Självsmörjande tillsatser (MOS ₂/PTFE) kan oxidera och misslyckas, vilket leder till en kraftig ökning av friktionskoefficienten.
Molekylkedjeaktivitet intensifierar och accelererar slitage, vilket kräver användning av högtemperaturresistenta specialsmörjmedel (såsom polyimidmikropulver).

5. Påverkan av fuktig och het miljö
Polyamid har hygroskopicitet och i hög temperatur och hög luftfuktighetsmiljöer (såsom formsprutningsmaskiner och ångutrustning):
Den mjukgöringseffekten av vatten intensifierar materialmjukning, vilket resulterar i en minskning med 20-30 ℃ i faktiskt temperaturbeständighet.
Termodynamisk testverifiering måste utföras under fuktiga och heta förhållanden.

6. Termiskt åldrande livsdämpning
Kontinuerlig exponering för höga temperaturer kan leda till:
Oxidation av molekylkedja leder till kedjebrott och materialförbringning och sprickbildning.
Den dynamiska trötthetsstyrkan minskar och risken för att tandbrytning av växlar ökar.
Komponentens livslängd måste uppskattas genom accelererade åldrande experiment.

Principer för industriell tillämpning
Scenario över 150 ℃: Prioritet bör ges för att använda värmebeständig plast eller metallväxlar som PPS och PEEK.
120-150 ℃ Område: Begränsa användningen av glasfiberförstärkt PA66 eller PPA och utformar en säkerhetsfaktor på över 20%.
Under 80 ℃: Konventionell polyamid är säker och kräver inte modifiering.