Bearbetningsanpassningsförmågan hos teknisk plastpolyamid (Nylon) måste ses dialektiskt baserat på dess processegenskaper, och dess kärnpunkter är följande:
1. Mainstreamfördelar med formsprutning
God fluiditet: Medium viskositet i smält tillstånd, lätt att fylla komplexa tandformade formar, tunnväggiga växlar (> 0,5 mm) kan bildas på en gång
Effektiv gjutning: Snabb kristallisationshastighet, kortare kylcykel än de flesta tekniska plast (som POM), förbättrad produktionseffektivitet
Slät nedslagning: krympningshastigheten är relativt enhetlig, och när den används i samband med nedlagda medel kan det undvika deformation under utkastet
2. Hård tröskel för torkbehandling
Fuktinnehåll Röd linje: Fuktinnehållet hos partiklar måste vara mindre än 0,1%, annars kommer hög temperaturhydrolysnedbrytning (smältskumning, styrka kollaps)
Torkfälla: 80 ℃ Varmluftscirkulation kräver> 4 timmar, överdriven torkning kan orsaka ytoxidation och gulning
3. Känslig smältningstemperaturkontroll
Exakt temperaturzon: Materialfatet måste kontrolleras temperatur i sektioner (temperaturskillnad från bakre zon till munstycket ≤ 50 ℃) för att förhindra lokal överhettning och karbonisering
Dold fara för otillräcklig temperatur: ojämn mjukgöring av smältan leder till inre krympning av växeln och stresssprickor under dynamisk belastning
4. Järnlagen för mögeldesign
Kanaloptimering: Prioritera att utvidga tvärsnittet av varma eller kalla kanaler för att undvika molekylkedjebrott orsakad av hög skjuvning
Tvångsavgas: Kristallisationsgasutsläpp kräver ett avgasspår med en diameter större än 0,03 mm, annars kommer det att bli brännmärken på tandytan
Korrosionsförebyggande av stål: Högtemperatursmältning korroderar formar, vilket kräver kromplätering eller användning av mögelkärnor i rostfritt stål
5. Särskilda krav för efterbehandling
Fuktsabsorption och åldrande behandling: fuktkontrollbehandling (kokande vatten/kaliumacetatlösning) för att eliminera restspänning och förhindra växellåda i det senare skedet
Vändkatastrof: Vändningsbehandling är benägen att producera burrs och fiberritning, begränsad till mindre justeringar på icke -parningsytor
6. Dödliga defekter i återvunnet material
Frekvensgräns: ≤ 15% blandning av återvunna material, molekylvikt sjunker kraftigt efter tre repetitioner, och växelltrötthet återgår till noll
Föroreningsuteslutningszon: Spårmetallspån orsakar lokal kokning av smältan och bildar en rotfrakturkälla
| Bearbetningsaspekt | Egenskaper och kritiska överväganden |
| Formsprutning | Bra smältflöde fyller komplexa växlar; Snabb kristallisation möjliggör korta cykler; Uniform krympningshjälpmedel. |
| Obligatorisk torkning | Fukt måste vara <0,1% för att förhindra hydrolysbubblor/styrka förlust; 80 ° C Förtorkning ≥4 timmar undviker gulning. |
| Smält temp -känslighet | Kräver exakt fatzonering (≤50 ° C -gradient); Undervärmning orsakar tomrum; Överhettning leder till karbonisering. |
| Mögeldesign väsentliga | Förstorade löpare minskar skjuvskador; > 0,03 mm ventiler förhindrar gasförbränningar; Krompläterade kärnor motstår korrosion. |
| Efterbehandlingsbehov | Fuktning (kokande vatten) lindrar stress; Bearbetning orsakar fräschning (endast icke-kritiska ytor tillåter trimning). |
| Reglera begränsningarna | Max 15% REGRIND BLEND; > 3 återvinningar förstör styrka; Metallspår orsakar katastrofisk karbonisering. |
| Fellägen med hög risk | • våtmaterial → växelkrackning • Föroreningar → anfall • Överhettad smälta → strukturella defekter |
Mob: +86-15867822829
Tel: +86-0574-62538663
Fax: +86-0574-62530664
E-mail: 
Följ oss
Hem
