Produktionsprocess av Polyamid 6 (Nylon 6)
1. Råmaterialberedning
Kärnmonomer: Kaprolaktam (en transparent kristall), framställd av bensen extraherad från petroleum genom en flerstegsreaktion.
Tillsatser: En liten mängd vatten (för att initiera reaktionen) och stabilisatorer (för att kontrollera molekylvikten) tillsätts.
2. Polymerisationsreaktion
Ringöppningsreaktion: Caprolactam reagerar med vatten under hög temperatur och högt tryck, och "öppnar" den molekylära ringen för att bilda en aktiv kedja.
Kedjetillväxt: Aktiva molekyler fortsätter att ansluta och bildar en långkedjig polymer (d.v.s. polyamid 6).
3. Efterbearbetning
Skivning och granulering: Den smälta polymeren extruderas till remsor och skärs i nylonskivor (ungefär lika stora som riskorn).
Extraktion och rening: Oreagerad kaprolaktam i skivorna tvättas bort med varmt vatten (för återvinning).
Torkning och uttorkning: Skivorna torkas med varmluft för att säkerställa en fukthalt <0,1 % (för att förhindra att luftbubblor bildas vid efterföljande bearbetning).
4. Ändringsbearbetning (valfritt)
Armeringsmodifiering: Glasfiber (för att öka styrkan), flamskyddsmedel (för brandbeständighet), etc., införlivas i de smälta skivorna.
Formsprutning: Modifierade partiklar sprutas in i en form för att skapa färdiga produkter som växlar och hus.
5. Viktiga kvalitetskontrollpunkter
Molekylviktstestning: Säkerställer enhetlig kedjelängd (påverkar materialets seghet).
Föroreningskontroll: Filtrerar bort metallrester (förhindrar nedbrytning vid hög temperatur).
Viskositetstestning: Övervakar smältflytbarhet (bestämmer formsprutningssvårigheter).

