Nya nylonmaterial är i allmänhet inte lämpliga för att göra optiska linser, främst på grund av deras materialegenskaper och optiska prestandabegränsningar. Följande är en punkt för punkt Introduktion:
1. Låg transparens
Nylonmaterial är vanligtvis halvtransparenta eller ogenomskinliga och har inte hög transparens, vilket gör det svårt att uppfylla kraven i optiska linser för tydlighet och transparens.
2. Osvarigt brytningsindex
Nylon har ett lågt och instabilt brytningsindex, vilket gör det olämpligt för att kontrollera ljusets väg i precisionens optisk design.
3. Svår ytbehandling
Nylonmaterial har låg ythårdhet och är benägen att repor, vilket gör det svårt att bearbeta i högprecision av mpegelytor med hög precision.
4. Dålig dimensionell stabilitet
Nylon har stark fuktabsorption och är mottaglig för förändringar i storlek och form orsakad av miljöfuktighet, vilket inte bidrar till stabil optisk prestanda.
5. Termisk expansion påverkar optisk prestanda
Koefficienten för värmeutvidgning är relativt stor, och temperaturförändringar kan orsaka deformation och avbildningsförvrängning av optiska linser.
6. Begränsat tillämpningsområde
Nylonmaterial används oftare för mekaniska delar och strukturella komponenter, snarare än för linstillverkning som kräver extremt hög optisk prestanda.
7. Förslag till alternativa material
Optiska linser är vanligtvis tillverkade av transparenta och stabila material såsom glas, optisk polykarbonat (PC), PMMA (akryl), etc.
8. Särskilda omständigheter
Om endast låg precision, icke kritisk optisk prestanda semi transparenta delar behövs, kan delvis modifierad nylon ha appliceringsutrymme, men det används sällan för riktiga optiska linser.

