Kan det nya nylonmaterialet användas på växlar?

Nytt nylonmaterial används allmänt i utrustningstillverkning, och dess omfattande prestanda är betydligt bättre än traditionella metallmaterial. De specifika fördelarna är följande:

1. Självsmörjning och låg slitage
Nylonväxlar innehåller smörjkomponenter som kan bilda ett permanent smörjskikt under meshing, minska friktionsförluster och uppnå "oljefri drift". Jämfört med metallväxlar fungerar det med mindre brus och har en lägre långsiktig slithastighet, vilket avsevärt minskar underhållskostnaderna.

2. Hög styrka och slagmotstånd
Nylonmaterial har utmärkt mekanisk styrka och seghet och tål hög belastning. Dess slagmotstånd är dussintals gånger den för vanlig teknikplast, och det är inte lätt att bryta i ofta startstopp eller variabel hastighetsscenarier, vilket effektivt förlänger växlarnas livslängd.

3. Kemisk korrosionsmotstånd
Det har starkt resistens mot frätande media såsom syra, alkali, organiska lösningsmedel och havsvatten, och är lämplig för hårda miljöer som kemisk utrustning och fartygsmaskiner, vilket undviker vanliga korrosionsproblem hos metallväxlar.

4. Minskning av lättvikt och energiförbrukning
Densiteten är endast 1/7 metall, vilket minskar utrustningens totala vikt, sänker överföringssystemets tröghet och hjälper till att förbättra mekanisk energieffektivitet. Det är särskilt lämpligt för viktkänsliga fält som bilar och flyg- och rymd.

5. Hög bearbetningsflexibilitet
Komplexa tandformer kan bildas i en genomgång av formsprutning, gjutning och andra processer, stödja anpassad formeljustering (såsom att tillsätta glasfiberförstärkning), utan behov av senare skärning, med höga produktionseffektivitet och kontrollerbara kostnader.

6. Bred temperaturanpassningsförmåga
Håll stabil prestanda inom området -269 ℃ till 80 ℃, utan spröd sprickor vid låga temperaturer och ingen deformation vid höga temperaturer, lämplig för kylförvaringsutrustning eller högtemperaturindustriella maskiner.

7. Säkerhetsskyddsfunktioner
Vid överbelastning prioriterar den självskada och kan fungera som en "säkring" för mekaniska system, skydda kritiska komponenter från nedströms från skador och förbättra utrustningssäkerheten.