Är nya nylonmaterial lämpliga för specialmiljöer?

Nya nylonmaterial är lämpliga för speciella miljöer och kan upprätthålla stabil prestanda även under komplexa arbetsförhållanden som hög temperatur, hög luftfuktighet, hög slitage, stark korrosion eller hög belastning. Traditionella nylonmaterial har visat utmärkt värmebeständighet, slitbeständighet och kemisk stabilitet i många applikationer, medan nya nylonmaterial, luft, elektroniska material, etc.

In high temperature environments, modified nylon materials such as high-temperature resistant nylon (such as PA46, PA6T, PA9T, etc.) can withstand working temperatures exceeding 150 ° C for a long time, and some varieties can even withstand high temperatures above 200 ° C for a short period of time without softening or degrading, making them particularly suitable for applications in high temperature environments such as engine peripheral Komponenter, elektriska kontakter, elektroniska isoleringsdelar, etc. Under tiden i miljöer med låg temperatur kan nya nylonmaterial fortfarande upprätthålla god seghet och mekanisk styrka, är inte lätt spröda och är lämpliga för användning i kalla regioner eller arbetsplatser med låg temperatur.

I hög luftfuktighet eller undervattensmiljöer, även om nylon har en viss grad av fuktabsorption, kan vattenabsorptionshastigheten för nya nylonmaterial kraftigt minskas genom att tillsätta antihydrolysmedel, fluorineringsmodifiering, sampolymerisationsmodifiering och andra tekniker, vilket förbättrar deras dimensionella stabilitet och vädermotstånd. Detta gör det möjligt att applicera den stabilt i fuktiga miljöer, vattenbehandlingsutrustning, marintekniska komponenter och undervattensmaskiner, utan att orsaka materialutvidgning eller nedbrytning av mekanisk prestanda på grund av fuktinfiltrering.

I en kemiskt frätande miljö har nya nylonmaterial gott motstånd mot de flesta oljor, alkaliska ämnen, alkoholer och olika lösningsmedel. Speciellt efter att ha tillsatt antikemisk korrosionstillsatser eller modifierat genom sampolymerisation, kan deras kemiska resistens förbättras avsevärt, vilket gör dem lämpliga för användning i kemisk utrustning, tätande packningar, pumpkroppar, rörledningsfogar och andra delar som kräver långvarig kontakt med frätande media.

Under hög friktion, höga påverkan och höga belastningsförhållanden gör det höga slitbidraget och utmärkt trötthetsmotstånd hos nya nylonmaterial att de kan ersätta vissa metallkomponenter, inte bara minska strukturell vikt, utan också effektivt minska systembrus och friktionsförluster, förlängande utrustningsliv. Till exempel har nylonväxlar, bilder, guider etc. använts i stor utsträckning i industriell automatiseringsutrustning och tunga maskiner. Delvis ledande eller anti-statiska modifierade nylonmaterial kan användas i elektroniska och explosionssäkra miljöer för att uppfylla de elektriska prestandakraven vid speciella tillfällen.